FCAW ကို အသုံးပြု၍ single-pass stainless steel welds များသည် အဘယ်ကြောင့် တစိုက်မတ်မတ် စစ်ဆေးခြင်း ပျက်ကွက်သနည်း?David Meyer နှင့် Rob Koltz တို့သည် ဤကျရှုံးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို အနီးကပ် လေ့လာကြည့်ပါ။ Getty Images
မေး- ကျွန်ုပ်တို့သည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လေမှုတ်စက်စနစ်တွင် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိခြစ်များကို ပြုပြင်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ welds များသည် porosity၊ undercuts နှင့် cracked welds များကြောင့် စစ်ဆေးခြင်း မအောင်မြင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် A514 မှ A36 ကို 0.045″ အချင်း၊ အနေအထားအားလုံး၊ cored 309L၊ 75% Argon/ 25% ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့သည် ခံနိုင်ရည်အား ပိုကောင်းစေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာဗွန်သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို စမ်းကြည့်သော်လည်း ဂဟေဆက်များသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းလာပြီး သံမဏိစတီးလ်များကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဂဟေဆက်များအားလုံးကို ပြားချပ်ချပ်အနေအထား၊ 3/8 လက်မဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အချိန်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ဂဟေဆက်များအားလုံးကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂဟေဆက်များကို ပျက်ကွက်စေနိုင်ပါသလား။
Undercut သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်သတ်မှတ်ချက်များအပြင်၊ မသင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာ သို့မဟုတ် နှစ်ခုလုံးကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကိုမသိသောကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များကို မှတ်ချက်ပေး၍မရပါ။ 1F တွင်ဖြစ်ပေါ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အလွန်အကျွံဂဟေပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် မြန်ဆန်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ခရီးအမြန်နှုန်း နှေးလွန်းသည်။
ဂဟေဆော်သူသည် 3/8″ ငွေသွင်းရန် ကြိုးစားနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မီးတိုင်ကို လွှဲပြောင်းခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေမှာ အချင်းသေးငယ်သော flux-cored ဝါယာကြိုးဖြင့် single-pass fillet ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတာဝန်ယူနိုင်ပါသည်။သို့သော်၊ ၎င်းသည် အလုပ်တွင်တူးလ်ကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုနေပုံပေါ်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာ၊ အဘယ်ကြောင့်နည်း။
ဂဟေဆော်ရာတွင် အညစ်အကြေးများ၊ အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ပိုလျှံနေခြင်း သို့မဟုတ် flux-cored ဝိုင်ယာများ၏ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူမှုလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံစက်အတွင်းရှိ စိုစွတ်သောမီဒီယာပေါ်တွင် ပြုပြင်သည့်အလုပ်ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေများကို သေချာစွာမသန့်စင်ပါက၊ ပျက်ပြယ်ရခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
သင်အသုံးပြုနေသော filler metal သည် position flux cored wire ဖြစ်သည်၊ ဤဝါယာကြိုးအမျိုးအစားများသည် လျင်မြန်သော အေးခဲနေသော slag စနစ်ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်မှ သို့မဟုတ် အပေါ်မှ ဒေါင်လိုက် ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းအောက်ရှိ weld pool သည် ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာဆဲဖြစ်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် များသောအားဖြင့် ပိတ်မိပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် သန်ကောင်ပုံစံဖြင့် ပေါ်လာတတ်ပါသည်။ ၎င်းကို အချင်းသေးငယ်သော ဝိုင်ယာကြိုးဖြင့် ပြားချပ်သော အနေအထားတွင် ဂဟေဆော်ပြီး ကြီးမားသော ထည့်ရန် ကြိုးစားသောအခါတွင် ၎င်းကို ချဲ့ထွင်သည်။ သင့်လျှောက်လွှာတွင်ကဲ့သို့ တစ်ခုတည်းသော pass ဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါ။
weld ၏အစနှင့်ရပ်တန့်ချိန်တွင် ကွဲအက်ခြင်းမှာ အကြောင်းအရင်းများစွာကြောင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ သင်သည် အချင်းသေးငယ်သော ဝါယာကြိုးဖြင့် ပုတီးစေ့ကြီးကို တင်ထားသောကြောင့်၊ သင်သည် weld ၏ အမြစ်တွင် မလုံလောက်သော ပေါင်းစပ်မှု (LOF) ကို ခံစားရနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ Weld ကွဲအက်ခြင်းသည် အမြစ်တွင်ကျန်နေသော weld stress နှင့် LOF မြင့်မားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤဝါယာကြိုးအရွယ်အစားအတွက်၊ တစ်လက်မ၏ 3/8 ၏ 3/8 ကို အပြီးသတ်ရန် နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို အသုံးပြုသင့်သည်။ Fillet welds သည် မည်သူမျှ ချွတ်ယွင်းချက်မရှိသော ဂဟေပေါင်းသုံးခုကို ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုမြန်ဆန်ကြောင်း သင်တွေ့ရှိနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက်တွင် ချို့ယွင်းနေသော ဂဟေတစ်ခုပြုလုပ်ရန်ထက် ၎င်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပါ။
သို့သော်၊ ဂဟေကွဲအက်ခြင်းတွင် ပိုမိုကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်နိုင်သည့် နောက်ပြဿနာတစ်ခုမှာ weld ရှိ ferrite အဆင့်မမှန်ကန်ခြင်း၊ ကွဲအက်ရခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ 309L ဝါယာကြိုးသည် ကာဗွန်သံမဏိသို့ ကာဗွန်သံမဏိထက် ကာဗွန်သံမဏိသို့ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် တီထွင်ဖန်တီးခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ .ဤထုတ်ကုန်၏ သီးခြားဂဟေဓာတုဗေဒသည် အခြေခံသတ္တုနှစ်မျိုးလုံးအတွက် အခြေခံသတ္တုအပျော့စားအချို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ Stainless မှ ကာဗွန်သံမဏိအသုံးပြုမှုတွင်၊ Stainless Steel မှရရှိသော အချို့သောသတ္တုစပ်များသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး လက်ခံနိုင်သော ferrite ပမာဏကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ 312 သို့မဟုတ် 2209 ကဲ့သို့သော 50% ferrite ခန့်ရှိသော အဖြည့်သတ္တုသည် ferrite ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် ကွဲအက်နိုင်ခြေကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အဆစ်ကို စံကာဗွန် သို့မဟုတ် သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပေါ်ယံလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။သို့သော် သင်သည် အလွန်တင်းကျပ်သောအချိန်ကန့်သတ်ချက်များအောက်တွင် ရှိနေကြောင်းနှင့် Multi-pass ဂဟေဆက်ခြင်းမျိုး၊ အခြေအနေက မေးခွန်းထုတ်စရာ ဖြစ်ခဲ့ပါတယ်။
1/16 လက်မ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသည့် အချင်း ဝိုင်ယာကြိုးအဖြစ် ပြောင်းလဲကြည့်ပါ။ ဂက်စ်အကာအရံရှိသော flux-cored ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်သန့်စင်မှုနှင့် လေဝင်လေထွက်မှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အကာအကွယ်ပေးသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝိုင်ယာကြိုးများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် အစား၊ အနေအထားအားလုံးဝိုင်ယာ၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့်အလျားလိုက်အနေအထားဝါယာကြိုးကသာ ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် သန်ကောင်ခြေရာခံခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အဖြည့်သတ္တုကို 309L မှ 312 သို့မဟုတ် 2209 သို့ပြောင်းသင့်သည်။
ယခင်က လက်တွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း ယနေ့ခေတ်တွင် WELDER သည် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုပြီး နေ့စဉ်အလုပ်တွဲလုပ်သည့် ထုတ်ကုန်အစစ်အမှန်များကို ပြသနေပါသည်။ ဤမဂ္ဂဇင်းသည် မြောက်အမေရိကရှိ ဂဟေလုပ်ငန်းအသိုင်းအဝိုင်းတွင် နှစ် 20 ကျော်ကြာ တာဝန်ထမ်းဆောင်နေပါသည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခံစားလိုက်ပါ။
ယခုအခါတွင် The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။