FCAW ကို အသုံးပြုတဲ့ single-pass stainless steel welds တွေက ဘာကြောင့် စစ်ဆေးမှုတွေ အဆက်မပြတ် မအောင်မြင်ရတာလဲ။ David Meyer နဲ့ Rob Koltz တို့က ဒီပျက်ကွက်မှုတွေရဲ့ အကြောင်းရင်းတွေကို အနီးကပ် လေ့လာကြည့်ကြပါတယ်။ Getty Images
မေး- ကျွန်ုပ်တို့သည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အခြောက်ခံစနစ်တွင် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိခြစ်ရာများကို ပြုပြင်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂဟေဆက်များသည် porosity၊ undercuts နှင့် cracked welds များကြောင့် စစ်ဆေးမှုများ မအောင်မြင်ခဲ့ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် A514 ကို A36 သို့ 0.045″ အချင်း၊ all position၊ cored 309L၊ 75% Argon/25% Carbon Dioxide ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ပါသည်။
ကျွန်တော်တို့ ကာဗွန်သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို စမ်းကြည့်ခဲ့ပေမယ့် ဂဟေဆက်တွေက အရမ်းမြန်မြန်ပျက်စီးသွားပြီး သံမဏိက ပိုကောင်းတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်။ ဂဟေဆက်အားလုံးကို ၃/၈ လက်မ ပြားချပ်ချပ်အနေအထားမှာ ပြုလုပ်ပါတယ်။ အချိန်ကန့်သတ်ချက်တွေကြောင့် ဂဟေဆက်အားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြုလုပ်ခဲ့ပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဂဟေဆက်မှုတွေ ဘာကြောင့် ပျက်ကွက်နိုင်တာလဲ။
အောက်ပိုင်းပြတ်ရှမှုများသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော ဂဟေဆော်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ မသင့်လျော်သော ဂဟေဆော်နည်းစနစ် သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ မသိသောကြောင့် ဂဟေဆော်မှုကန့်သတ်ချက်များအပေါ် မှတ်ချက်ပေး၍မရပါ။ 1F တွင် ဖြစ်ပွားသော အောက်ပိုင်းပြတ်ရှမှုများသည် ဂဟေဆော်မှု puddle လည်ပတ်မှု အလွန်အကျွံဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခရီးသွားမြန်နှုန်း အလွန်မြန်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်နှေးလွန်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။
ဂဟေဆော်သူက 3/8″ ကို ಲೇಪရန် ကြိုးစားနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မီးတိုင်ကို လွန်ကဲစွာကိုင်တွယ်နိုင်ခြေသည် အချင်းသေးငယ်သော flux-cored ဝါယာကြိုးဖြင့် single-pass fillet ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတာဝန်ရှိနိုင်သည်။ သို့သော် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာထက် အလုပ်တွင် မှားယွင်းသောကိရိယာကို အသုံးပြုနေပုံရသည်။
အပေါက်များခြင်းသည် ဂဟေဆက်ရာတွင် မသန့်စင်မှုများ၊ အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ပိုများခြင်း သို့မဟုတ် flux-cored ဝါယာကြိုး၏ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု လွန်ကဲခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံစက်အတွင်းရှိ စိုစွတ်သော မီဒီယာများကို ပြုပြင်သည့်အလုပ်ဖြစ်သောကြောင့် ဂဟေဆက်များကို သေချာစွာ မသန့်စင်ပါက ၎င်းသည် အပေါက်များ၏ အဓိကအကြောင်းရင်း ဖြစ်နိုင်ကြောင်း သင်ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။
သင်အသုံးပြုနေတဲ့ filler metal က all position flux cored wire ဖြစ်ပြီး ဒီ wire အမျိုးအစားတွေမှာ slag တွေကို မြန်မြန်အေးခဲစေတဲ့ စနစ်ပါရှိပါတယ်။ ဒါက အပေါ်ကို ဒါမှမဟုတ် အပေါ်ကနေ ဒေါင်လိုက်ဂဟေဆော်တဲ့အခါ weld puddle ကို ထောက်ပံ့ပေးဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ မြန်မြန်အေးခဲစေတဲ့ slag ရဲ့ အားနည်းချက်ကတော့ အောက်က weld pool မတိုင်ခင်မှာ မာကျောသွားတာပါပဲ။ ဓာတ်ငွေ့တွေကို ထုတ်လွှတ်နေသေးရင်၊ သူတို့ဟာ ပိတ်မိနေလေ့ရှိပြီး နောက်ပိုင်းမှာ အပေါက်လေးတွေ ဒါမှမဟုတ် မျက်နှာပြင် worm tracks တွေအဖြစ် ပေါ်လာလေ့ရှိပါတယ်။ ဒါက သင့်ရဲ့ application မှာလိုပဲ သေးငယ်တဲ့ wire နဲ့ ပြားချပ်ချပ်အနေအထားမှာ welding လုပ်ပြီး single pass မှာ weld ကြီးတစ်ခုကို deposit လုပ်ဖို့ ကြိုးစားတဲ့အခါ ပိုကြီးလာပါတယ်။
ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အစနှင့် အဆုံးတွင် ဂဟေအက်ကွဲခြင်းသည် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ သင်သည် အချင်းသေးငယ်သော ဝါယာကြိုးဖြင့် ကြီးမားသော အစေ့တစ်ခုကို ခင်းနေသောကြောင့် ဂဟေဆက်၏ အမြစ်တွင် မလုံလောက်သော ပေါင်းစပ်မှု (LOF) ကို ကြုံတွေ့ရဖွယ်ရှိသည်။ ဂဟေဆက်ဖိအားနှင့် အမြစ်တွင် LOF မြင့်မားခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်အက်ကွဲခြင်းသည် အဖြစ်များသော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဒီဝါယာကြိုးအရွယ်အစားအတွက်၊ လက်မ ၃/၈ ပြီးမြောက်ဖို့ နှစ်ကြိမ် ဒါမှမဟုတ် သုံးကြိမ်လောက် ဖြတ်သင့်ပါတယ်။ Fillet welds တွေ၊ ဘာမှမလုပ်ပါနဲ့။ ချို့ယွင်းချက်ရှိတဲ့ ဂဟေတစ်ခုတည်းကို ဂဟေလုပ်ပြီး ပြင်ရတာထက် အပြစ်အနာအဆာကင်းတဲ့ ဂဟေသုံးခုလုပ်တာက ပိုမြန်တာကို သင်တွေ့ရှိနိုင်ပါတယ်။
သို့သော်၊ ဂဟေဆက်အက်ကွဲခြင်းတွင် ပိုမိုကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည့် နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုမှာ ဂဟေဆက်တွင် ferrite ပမာဏ မမှန်ကန်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် မကြာခဏ အက်ကွဲခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ 309L ဝါယာကြိုးကို ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိကို ဂဟေဆက်မည့်အစား သံမဏိကို ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤထုတ်ကုန်၏ သီးခြားဂဟေဆက်ဓာတုဗေဒသည် အခြေခံသတ္တုနှစ်မျိုးလုံးအတွက် အခြေခံသတ္တုပျော့ခြင်းအချို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိမှ ကာဗွန်သံမဏိသို့ အသုံးချမှုများတွင်၊ သံမဏိမှရရှိသော အချို့သောသတ္တုစပ်များသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ferrite ပမာဏကို လက်ခံနိုင်သောပမာဏကို ထုတ်လုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ 312 သို့မဟုတ် 2209 ကဲ့သို့သော ferrite ၅၀% ခန့်ပါဝင်သော ဖြည့်စွက်သတ္တုကို အသုံးပြုခြင်းသည် ferrite ပါဝင်မှုနည်းခြင်းကြောင့် အက်ကွဲခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖယ်ရှားပေးလိမ့်မည်။
အကောင်းဆုံး ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ စံသတ်မှတ်ထားသော ကာဗွန် သို့မဟုတ် သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် အဆစ်ကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာတစ်ခုထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များ အလွန်များပြားပြီး မည်သည့် multi-pass ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေမဆို မဖြစ်နိုင်ကြောင်း သင်ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။
၁/၁၆ လက်မ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော အချင်းရှိသော ဝါယာကြိုးသို့ ပြောင်းလဲကြည့်ပါ။ ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ကာကွယ်ထားသော flux-cored ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းသည် flux-cored မဟုတ်သော ဝါယာကြိုးများထက် ဂဟေဆော်သန့်ရှင်းရေးနှင့် လေစီးဆင်းမှုကာကွယ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ all-position ဝါယာကြိုးအစား၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် အလျားလိုက်အနေအထားရှိ ဝါယာကြိုးတစ်ခုတည်းသာ porosity သို့မဟုတ် တီကောင်ခြေရာခံခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သင်သည် filler metal ကို 309L မှ 312 သို့မဟုတ် 2209 သို့လည်း ပြောင်းလဲသင့်သည်။
WELDER သည် ယခင်က Practical Welding Today ဟု လူသိများပြီး ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဉ်အသုံးပြုပြီး အလုပ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သူများအကြောင်း တင်ဆက်သည်။ ဤမဂ္ဂဇင်းသည် မြောက်အမေရိကရှိ ဂဟေဆော်အသိုင်းအဝိုင်းကို နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကျော် ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို ယခုအခါ အပြည့်အဝ ရယူနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန် စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။
သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်းစျေးကွက်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။