ခရိုမီယမ်ကာဗိုက် အပေါ်ယံပြားများသည် ရိုးရာပျက်စီးသံမဏိထက် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သနည်း။

မာကျောသော သတ္တုအမှုန်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုသည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သတ္တုဗေဒကဲ့သို့သော လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပြင်းထန်ဆုံး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုယန္တရားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့်လမ်းကြောင်းများ၊ ဟော့ပါများကြိတ်ခွဲသည့်စားပွဲများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်းခံများ ဟောင်းနွမ်းလာခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် မမျှော်လင့်ဘဲ ပိတ်သိမ်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

ဤစိန်ခေါ်မှုများကို လျော့ပါးစေရန်အတွက်၊ ခရိုမီယမ်ကာဗိုက် ဟောင်းနွမ်းပြားများသည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချည်နှောင်မှုအားကောင်းခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်းတို့အတွက် တန်ဖိုးထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြေရှင်းချက် ဖြစ်လာခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်သူများအကြား စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များမှာ သိသိသာသာ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ဤစာတမ်းသည် Wodon ၏ အကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြရန် သတ္တုဗေဒနှင့် စမ်းသပ်အကဲဖြတ်ချက်တစ်ခုကို ပေးပါသည်။ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်ဒ် အပေါ်ယံလွှာ (CCO) ဝတ်ဆင်ပြားများရိုးရာ wear steel များနှင့် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် hardfacing wear plate များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော wear resistance ကို ပေးစွမ်းသည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဆင့်ဖွဲ့စည်းပုံ

ပေါင်းစပ်ဝတ်ဆင်မှုပြား၏ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို အပေါ်ယံလွှာ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရလဒ်အနေဖြင့် ရရှိလာသော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံတို့က အဓိကထိန်းချုပ်ထားသည်။ Wodon ပြားများကို ကာဗွန် (C) နှင့် ခရိုမီယမ် (Cr) အဆင့်များကို ဂရုတစိုက်ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုလုပ်ထားပြီး အစိုင်အခဲဖြစ်စေခြင်းအတွင်း ခရိုမီယမ်ကြွယ်ဝသော ကာဗိုက်များ အများဆုံးရွာသွန်းမှုကို သေချာစေသည်။

ကာဗိုက်အဆင့်ဖွဲ့စည်းခြင်း – ကာဗွန်သည် ခရိုမီယမ်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး မူလ ဆဋ္ဌဂံပုံ Cr₇C₃ ကာဗိုက်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး HV1800 အထိ မိုက်ခရိုမာကျောမှုတန်ဖိုးများကို ပြသကာ သံမဏိအောက်ခံထက် များစွာမြင့်မားသည်။

Matrix Toughness – အပျော့စားသံမဏိအောက်ခံပြားသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုစုပ်ယူမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အပေါ်ယံလွှာသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို သေချာစေသည်။ ဤနှစ်ထပ်အလွှာဖွဲ့စည်းပုံသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးလုံးရှိသော bimetallic wear plate ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

ဘိုင်သတ္တုပြားများအတွက် စံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ

ပေါင်းစည်းထားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ (ASTM၊ EN သို့မဟုတ် GB စံနှုန်းများကဲ့သို့) ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိများ သို့မဟုတ် boiler သံမဏိများနှင့်မတူဘဲ၊နှစ်ထပ်သတ္တုပြားများလက်ရှိတွင် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းတစ်ခု မရှိသေးပါ။

ဤအကြောင်းကြောင့်၊ ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် အခိုင်မာဆုံးနည်းလမ်းမှာ ခြောက်သွေ့သောသဲရော်ဘာဘီးပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။ ဤစံသတ်မှတ်ထားသောစမ်းသပ်မှုသည် ခြောက်သွေ့သောဆီလီကာသဲကို ထိန်းချုပ်ထားသောနှုန်းဖြင့်ထည့်သွင်းနေစဉ် ဝတ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်ကို ရော်ဘာဘီးကိုဖိခြင်းဖြင့် ခန္ဓာကိုယ်သုံးခုပွတ်တိုက်မှုကို ပုံတူကူးယူသည်။ နမူနာများ၏ဒြပ်ထုဆုံးရှုံးမှုကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့်၊ ဆွေမျိုးဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို အရာဝတ္ထုဖြင့်နှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ပမာဏဖြင့် တွက်ချက်နိုင်သည်။

စမ်းသပ်မှု အခြေအနေများ-

နမူနာ တသမတ်တည်းရှိမှု – Wodon၊ တင်သွင်းလာသော နှင့် ပြည်တွင်းသုံး ဝတ်ဆင်မှုပြားများမှ နမူနာများကို တူညီသော အတိုင်းအတာများအထိ ဖြတ်တောက်ခဲ့သည်။

ပွတ်တိုက်နိုင်သော အလတ်စား – ထောင့်မှန် ကွာ့ဇ်သဲကို အလွန်အမင်း ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှု အခြေအနေများကို တုပရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။

ဝန်နှင့် ကြာချိန် – ပုံသေဝန်ကို တူညီသောပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် ၄၅ မိနစ်ကြာ အသုံးပြုခဲ့သည်။

ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဘက်လိုက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ တိုင်းတာထားသော ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပန်းကန်တစ်ခုစီ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုသာ ထင်ဟပ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

မိနစ် ၄၅ အကြာတွင် ကိုယ်အလေးချိန် ကျဆင်းခြင်း-

ဝုဒ်ဝတ်ဆင်ပြား: 0.148 ဂရမ်

တင်သွင်းလာသော ဟောင်းနွမ်းပြားများ- ၀.၂၂၉ – ၀.၂၅၂ ဂရမ်

အိမ်သုံးပလတ်စတစ်ပြားများ: 0.371 – 0.399 ဂရမ်

ဤလေ့လာမှုသည် အဆင့်မြင့် အလွှာလိုက် လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ခရိုမီယမ်ကာဗိုက် ဝတ်ဆင်မှုပြားများသည် ပွတ်တိုက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရိုးရာသံမဏိများထက် သိသိသာသာ သာလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။