သံမဏိစက်ရုံများအတွက် ဟောင်းနွမ်းပြားဖြေရှင်းနည်းများ

သံမဏိစက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဟောင်းနွမ်းပြားအသုံးချမှု

သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုအားလုံး၏ ၈၀% နီးပါးရှိသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာအရ ဤဆုံးရှုံးမှုများသည် ကမ္ဘာ့ GDP ၏ ၄% ခန့်နှင့် နှစ်စဉ်သံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏ ၃၀% အထိ သုံးစွဲသည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော ဆုံးရှုံးမှုတစ်ခုတည်းသည် သံမဏိတစ်တန်ထုတ်လုပ်လျှင် ယွမ် ၃-၅ ရှိပြီး အဓိကကုန်ကျစရိတ်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် ဟောင်းနွမ်းပစ္စည်းများအတွက် သိသာထင်ရှားသော အခွင့်အလမ်းနှစ်ခုလုံးကို ထင်ဟပ်စေသည်။

 

သံမဏိစက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဟောင်းနွမ်းပြားအသုံးချမှု

သံမဏိစက်ရုံများသည် ပွတ်တိုက်မှု၊ ထိခိုက်မှု နှင့် အပူဒဏ်တို့ကို အဆက်မပြတ် ရင်ဆိုင်နေရသောကြောင့် တာရှည်ခံ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ဖြေရှင်းနည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်မှာ ယခင်ကထက် ပိုမိုများပြားလာပါသည်။ Wodon သည် ဟော့ပါ၊ ပြွန်များ၊ ဘင်များနှင့် ဇကာပြားများကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အဆင့်မြင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိပြားများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး စက်ရုံများသည် သံမဏိဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်၊ စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်နှင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီ သွားတစ်ချောင်းတည်းသုံး ရိုလာ
တစ်သွားလိပ် ပြုပြင်ပြီးနောက်

ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီ သွားတစ်ချောင်းတည်းသုံး ရိုလာ

တစ်သွားလိပ် ပြုပြင်ပြီးနောက်

တစ်သွား ရိုလာ ဝတ်ဆင်နိုင်သော လိုင်နာ
တစ်သွား ရိုလာ ဝတ်ဆင်နိုင်သော လိုင်နာ ၂
ကြွေပြားဟောင်းနွမ်းပြီးနောက် အကျိုးသက်ရောက်မှု
ဆန်ခါပြား

ဘာကြောင့် grate bar က ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းနေရတာလဲ။

၁။ အပူချိန်မြင့် sintering ပတ်ဝန်းကျင်

• အပူချိန်မြင့်မားသော ရေရှည်အခြေအနေသည် ဆန်ခါဘားပစ္စည်းကို ပျော့ပျောင်းစေခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းကွာကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

• အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း မကြာခဏ တစ်လှည့်စီဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် အပူအက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကွာကျခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၂။ အမှုန်အမွှားများ ပွတ်တိုက်မိခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မိခြင်း ပြင်းထန်ခြင်း

• කිරියට ...

•အထူးသဖြင့် ပစ္စည်းပြုတ်ကျခြင်း၊ လဲကျခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းအဆင့်များတွင် အမှုန်အမွှားသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုပြင်းထန်သည်။

၃။ မကြာခဏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများ

• လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ sintered သတ္တုရိုင်းတုံးများကို အဆက်မပြတ်စုပုံခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းနှင့် ချခြင်းတို့ ပြုလုပ်နေပါသည်။ grate plate သည် ပုံမှန်လေးလံသောဝန်အားသက်ရောက်မှုကို ခံရပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

•သံမဏိစက်ရုံအချို့သည် တုန်ခါသော ဖြုတ်တပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ကျိုးပဲ့မှုများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။

သံမဏိစက်ရုံပန်ကာပြုပြင်ခြင်း

သံမဏိစက်ရုံပန်ကာပြုပြင်ခြင်း
သံမဏိစက်ရုံပန်ကာပြုပြင်ခြင်း၂

 

သံမဏိစက်ရုံပန်ကာများ၏ အဓိကယိုယွင်းပျက်စီးလွယ်သောနေရာများ

သံမဏိစက်ရုံပန်ကာများသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များခြင်းနှင့် ဝန်များခြင်းအခြေအနေများတွင် လည်ပတ်ကြသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် အထူးသဖြင့်- ပြင်းထန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံစားရသည်။

၁။ ပန်ကာတွန်း (ဓါးသွားများနှင့် ဗဟိုချက်များ)

• ပွန်းစားခြင်း၏ အကြောင်းရင်း- sinter ဖုန်မှုန့်၊ သံရိုင်းအမှုန်အမွှားများနှင့် ကျောက်မီးသွေးမှုန့်ကဲ့သို့သော ပူသောအမှုန်များမှ အဆက်မပြတ် ထိခိုက်မှုများနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း။

• ပွန်းစားမှုအမျိုးအစား- အပူချိန်မြင့်မားသောအခါ ပွန်းစားခြင်း၊ တိုက်စားခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်း။

• ပုံမှန်ပြဿနာ- ဓားသွားပါးလာခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုကြောင့် မညီမျှခြင်း။

၂။ အဖုံးအတွင်းခံများ / အိမ်ရာ

• ပွန်းပဲ့ခြင်း၏ အကြောင်းရင်း- ချွန်ထက်သော အမှုန်အမွှားများကို သယ်ဆောင်လာသော မြန်နှုန်းမြင့် လေစီးဆင်းမှုသည် အတွင်းနံရံကို ပွတ်တိုက်သည်။

• ပွန်းစားမှုအမျိုးအစား- အထူးသဖြင့် အကွေ့များနှင့် ဝင်ပေါက်နေရာများတွင် ပွန်းစားပြီး ပွတ်တိုက်စားခြင်း။

•ပုံမှန်ပြဿနာ- လိုင်နာကွဲခြင်း၊ ဒေသတွင်းအပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် နံရံပါးခြင်း။

၃။ ဝင်ပေါက်လမ်းညွှန် Vanes နှင့် Deflectors

• ပွန်းပဲ့ခြင်း၏ အကြောင်းရင်း- ပွတ်တိုက်မှုဖုန်မှုန့်များပါရှိသော လေစီးကြောင်း၏ ဦးတည်ရာအရှိန်မြှင့်ခြင်း။

• ပွန်းစားမှုအမျိုးအစား- ပုံသေတိမ်းစောင်းထောင့်များတွင် ထိခိုက်မှုပွန်းစားခြင်း။

•ပုံမှန်ပြဿနာ- ရှေ့တန်းတွင် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်း။

ဟောင်းနွမ်းမှုကာကွယ်မှုအတွက် မာကျောသောမျက်နှာပြင်ဖြေရှင်းချက်များ

Wodon သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော hardfacing ဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြု၍ ပေးဆောင်သည်ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်အလွှာ (CCO) ပြားများနှင့်လျှပ်စီးကြောင်း ဗဟိုဝါယာကြိုး၊ အလွန်အမင်း ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Hardfacing ပြုပြင်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

• CCO မာကျောစေခြင်းဖြင့် Impeller သက်တမ်း ၂-၅ ဆ တိုးလာသည်။

• လုပ်ငန်းခွင်တွင် မာကျောစေခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပိတ်သိမ်းမှုများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေပါသည်။

• မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်မှုသည် မူလအတိုင်းအတာကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး လေစီးဆင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။