Chromium Carbide Overlay Wear Plate ဆိုတာဘာလဲ၊ ဘာကြောင့် ပုံမှန်သံမဏိထက် ပိုပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်တာလဲ။
သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စက်ပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏ လျင်မြန်စွာ ပွတ်တိုက်မိတတ်ပြီး မကြာခဏ လည်ပတ်မှုရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤနေရာတွင်ခရိုမီယမ်ကာဗိုက် အပေါ်ယံဝတ်ဆင်ပြား၎င်းသည် ဂိမ်းကို ပြောင်းလဲစေသော အရာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ သို့သော် အဘယ်အရာက ၎င်းကို သာမန်သံမဏိထက် သိသိသာသာ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသနည်း။
ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်ဒ် အပေါ်ယံအလွှာ ဝတ်ဆင်ပြားကို နားလည်ခြင်း
ခရိုမီယမ်ကာဗိုက် အပေါ်ယံဝတ်ဆင်ပြားသည် ပွတ်တိုက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်အမှုန်များ၊ အဓိကအားဖြင့် Cr₇C₃ ကြွယ်ဝသော မာကျောသည့်အလွှာဖြင့် အပေါ်ယံဖုံးအုပ်ထားသော ကာဗွန်နည်းသံမဏိအခြေခံဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤကာဗိုက်များသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ညီညာစွာဖြန့်ဝေထားကာ လျှောကျခြင်း၊ ထိခိုက်မှုနှင့် တိုက်စားမှုတို့မှ ထူးကဲစွာကာကွယ်ပေးပါသည်။
အခြေခံသတ္တု၏ မာကျောမှုကိုသာ အားကိုးသည့် စံသံမဏိပြားများနှင့်မတူဘဲ၊ ဤပြားများသည် မက်ထရစ်တွင် ထည့်သွင်းထားသော မာကျောသောသတ္တုစပ်အဆင့်များကို အသုံးပြုသောကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
ပုံမှန်သံမဏိထက် အဘယ်ကြောင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သနည်း
၁။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ
ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် အဓိကသော့ချက်မှာ ကာဗိုက်အမျိုးအစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပုံမှန်သံမဏိတွင် Fe₃C ကဲ့သို့သော သံအခြေခံကာဗိုက်များပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ပျော့ပျောင်းပြီး အလွယ်တကူ ပွန်းပဲ့လွယ်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ခရိုမီယမ်ကာဗိုက် အပေါ်ယံဝတ်ဆင်ပြားများသည် HRC 58–65 မာကျောမှုအဆင့်ကိုပြသသည့် Cr₇C₃ ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောခရိုမီယမ်ကာဗိုက်များကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။
ဤကာဗိုက်များသည် အထူးသဖြင့် ခြောက်သွေ့စွာ လျှောကျခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ပျော်စရာအချက်အလက်- ခရိုမီယမ်နှင့် ကာဗွန်၏ အက်တမ်အချိုး မြင့်လေ၊ ကာဗိုက်များ ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး မာကျောလေဖြစ်သည် — ၎င်းသည် ရိုးရာပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိပြားများထက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားရခြင်း၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။
၂။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ
အရည်အသွေးမြင့် wear plate များတွင်၊ hardfaced overlay တွင် ညီညာစွာဖြန့်ဝေထားသော carbides ပမာဏများစွာနှင့် ရောနှောထားသော martensitic matrix ပါရှိသည်။ ဤပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် plate ကို လျှောကျနေသော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အသင့်အတင့်ထိခိုက်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အလွန်စွယ်စုံရဖြစ်စေသည်။
သို့သော်၊ ကာဗိုက်များသည် မညီမညာဖွဲ့စည်းပါက — ပိုက်ကွန်ကဲ့သို့သောဖွဲ့စည်းပုံများတွင် သို့မဟုတ် အစေ့အဆန်နယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်တွင်ကဲ့သို့ — ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာလျော့ကျစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
၃။ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ခိုင်မာသော ကျောထောက်နောက်ခံ
ကြွပ်ဆတ်သော ကြွေထည်များ သို့မဟုတ် ကိရိယာသံမဏိများနှင့် မတူဘဲ၊ပေါင်းစပ်ဝတ်ဆင်ပြားများပလာစမာနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း အပါအဝင် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစေသည့် အပျော့စားသံမဏိအခြေခံပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား စိတ်ကြိုက်တပ်ဆင်မှုများအတွက် ကွေးညွှတ်နေသော liners၊ wear strips နှင့် structural components များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှုများ- ဤပြားများကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသနည်း။
ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်ဖုံး wear plate ကို နေ့စဉ် wear များသောကဏ္ဍများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
သတ္တုတူးဖော်ခြင်း- လွှဲပြောင်းပြွန်များ၊ ဟော့ပါများ၊မျက်နှာပြင်ပြားများ
ဘိလပ်မြေစက်ရုံများ- ခွဲထုတ်ကွန်များ၊ ကလင်ကာကျွေးစက်များ၊ ဝက်အူလှည့်စက်များ
အပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ- ကျောက်မီးသွေးစက်ရုံအကာများ၊ ပြာကိုင်တွယ်စနစ်များ
သံမဏိစက်ရုံများ- Sinter စက်ရုံများ၊ ပစ္စည်းပုံးများ၊စွန့်ထုတ်ပေါက်များ
ကိစ္စတိုင်းတွင်၊ စံအစိတ်အပိုင်းများကို ခရိုမီယမ်ယိုယွင်းမှုမြင့်မားသောပြားဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပြီး အစီအစဉ်မရှိသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
မှန်ကန်သော ဝတ်ဆင်မှုပြားကို ရွေးချယ်ခြင်း
ခရိုမီယမ်ကာဗိုက် အပေါ်ယံဝတ်ဆင်ပြားကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-
အပေါ်ယံအထူနှင့် ပါဝင်မှု (ဥပမာ- ၄+၄ မီလီမီတာ၊ ၆+၆ မီလီမီတာ၊ ၈+၆ မီလီမီတာ)
ကာဗိုက် ပမာဏ အပိုင်းအခြား (၃၀%+ ကို ဦးစားပေးသည်)
ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (submerged arc vs. open arc)
ဖြတ်တောက်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ (ပလာစမာ၊ လေဆာ)
ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်သည် မာကျောမှုတူညီမှု၊ သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အမြဲတမ်းစစ်ဆေးပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၉ ရက်
